Pusieron en marcha una planta piloto para producir biodiésel

Este martes, el Colegio Nº 4 "Fray Luis Beltrán" de la ciudad de San Luis, con la contribución de Edesal, puso en marcha una planta piloto para producir biodiésel. La iniciativa es parte del Programa Conectados con el Futuro, en el que la empresa de servicios eléctricos trabaja junto a distintas escuelas técnicas de la provincia para promover el uso de tecnologías, con capacitaciones a docentes y estudiantes.

La directora del colegio Nº 4, Andrea Páez, expresó: “Queremos destacar el compromiso de Edesal como empresa patrocinante, que nos permite soñar con este proyecto”.

“Lo fundamental es generar acciones comprometidas con el desarrollo sostenible, ampliando así el alcance de nuestros laboratorios en energías renovables”, añadió Páez.

Asimismo, detalló que la planta piloto “permitirá involucrar a toda la comunidad de la escuela en el proyecto, con la recolección de aceites usados para utilizar como materia prima, el análisis y control del proceso hasta el uso de biocombustibles”.

La directora indicó que la innovación en equipamiento beneficiará a toda la comunidad. “Habrá un espacio para alumnos y docentes de las universidades locales y docentes de otras escuelas técnicas de la zona, a través de convenios que se podrán generar y que ya tenemos avanzados en muchos casos”, concluyó.

Aspectos técnicos

El equipamiento está constituido por un reactor de acero inoxidable que cuenta con un equipo de ultrasonido, sensores de nivel ajustable, sensores de temperatura, agitación estática y con un equipo independiente de calefacción de 700 watts, separado del equipo principal por motivos de seguridad, que permite calentar los reactivos a las temperaturas deseadas y tiene sistemas de corte automático accionados por sensores de temperatura. 

Además, el equipo cuenta con dos bombas independientes para mover los fluidos de proceso, una centrífuga y una de desplazamiento positivo para evitar que se mezclen los productos con las materias primas. También cuenta con tubos transparentes de policarbonato para ver los fluidos contenidos dentro del equipo y también cuenta con iluminación led en las cañerías de descarga para aumentar el contraste y detectar los cambios de fase.

Todo el equipo está automatizado en un tablero adjunto y el cableado está protegido por cañerías de acero galvanizado para mayor seguridad en el cableado. En las fases finales, cuenta con filtros especiales para eliminar restos de contaminantes en el producto final y asegurar una calidad consistente. 

SD.